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Comment choisir sa flotte de

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Les robots AMR transforment les processus intralogistiques en automatisant le transport des charges et en fluidifiant les flux internes. Grâce à notre suite logicielle MAEVE, WIIO va au-delà de la robotique matérielle : nous orchestrons chaque mission avec précision, en connectant vos systèmes (WMS, ERP) aux robots autonomes, pour une efficacité, une sécurité et une réactivité optimales. 

Pour sélectionner le bon robot AMR dans le cadre d’un projet structuré, plusieurs critères sont à évaluer : 

• Charge utile : de 75 kg à 1500 kg selon les flux à automatiser 

• Type de navigation : SLAM, LIDAR, ou guidage via infrastructure 

• Environnement d’exploitation : allées étroites, zones ATEX, sols irréguliers 

• Intégration logicielle : compatibilité avec votre WMS/ERP et MAEVE 

• Modularité : robots à fourche, omnidirectionnels, ou collaboratifs selon vos cas d’usage 

Quels sont les différents types de robots AMR ?

Chaque robot AMR répond à une problématique métier précise : 

• AMR de transport : automatisation du déplacement de palettes, rolls, bacs ou colis 

• AMR collaboratifs : interaction fluide avec les opérateurs, sans besoin de barrières physiques 

• AMR à fourche : chargement/déchargement automatisé de palettes sur racks ou convoyeurs 

• AMR inventaire RFID : scannage autonome des stocks en mode inventaire tournant 

• Navettes AMR (Shuttle) : acheminement rapide entre zones de production ou de stockage 

Comment fonctionne un robot AMR ?  

Un robot AMR, couplé à la suite logicielle MAEVE, devient un agent logistique autonome : 

• Navigation intelligente via cartographie dynamique (SLAM, 360°, LIDAR) 

• Capteurs embarqués pour l’évitement d’obstacles et la sécurité opérateur 

• Autonomie énergétique : recharge automatique, batterie longue durée 

• Supervision par MAEVE : assignation des missions, visualisation des trajets, gestion des priorités 

• Interopérabilité avec les équipements existants

Comment utiliser un robot AMR ? 

L’exploitation des robots AMR avec MAEVE suit un processus fluide : 

• Analyse initiale des flux à automatiser (zones, cadences, types de charge) 

• Déploiement physique : installation des stations de recharge et configuration des zones de navigation 

• Paramétrage dans MAEVE : création des missions via le WES (Warehouse Execution System) 

• Pilotage opérationnel : le RMS (Robotic Management System) affecte les missions en temps réel 

• Suivi et optimisation : tableaux de bord de performance, scénarios personnalisés, mises à jour continues 

FAQ 

1. Un robot AMR peut-il être utilisé dans un environnement mixte avec des opérateurs humains ? 

Oui. Les robots AMR sont conçus pour fonctionner en toute sécurité aux côtés des opérateurs. Grâce à leurs capteurs, caméras et algorithmes de navigation avancée, ils détectent les obstacles, ralentissent automatiquement et ajustent leur trajectoire en temps réel. Cela en fait une solution idéale pour les entrepôts ou zones de production partagées. 

2. Quelle est la différence entre un robot AMR et un AGV ? 

Un AMR (Autonomous Mobile Robot) est autonome et n’a pas besoin d’infrastructure physique pour naviguer : il utilise la cartographie et le SLAM pour se repérer. Un AGV (Automated Guided Vehicle) suit des repères prédéfinis.  Il ne dévie pas de son chemin et nécessite une infrastructure fixe. L’AMR est donc plus flexible, évolutif et rapide à déployer dans des environnements dynamiques.