Solution RFID
Traçabilité et identification automatique, sans contact. Identifiez et tracez vos produits, contenants ou actifs à distance grâce à des ondes radio — sans ligne de vue, sans scan article par article. La solution RFID élimine les scans manuels, fiabilise vos inventaires et sécurise vos expéditions.
GAINS SIGNIFICATIFS de la RFID
– 90 %
d’erreurs sur les opérations tracées
÷ 10
Le temps d’inventaire
+28 %
de productivité en moyenne
8-14 mois
de ROI observé
Qu’est ce que la RFID en entrepôt ?
La RFID (Radio Frequency Identification) est une technologie qui permet d’identifier un produit, un contenant ou un actif à distance, sans contact ni ligne de vue directe, grâce à des ondes radio. Contrairement au code-barres, qui nécessite un scan visuel article par article, la RFID permet de lire plusieurs dizaines voire centaines d’étiquettes simultanément, même à travers un carton ou une palette.
Chaque objet à tracer porte une étiquette (tag) RFID. Lorsqu’un lecteur ou une antenne RFID émet un signal, le tag renvoie automatiquement ses données d’identification — sans intervention humaine, sans lecture un par un.
Le système RFID s’intègre directement à votre WMS/ERP/TMS via un logiciel middleware comme ARIIUS, développé par WIIO, qui centralise et standardise les données selon les normes GS1/EPCIS. Il est particulièrement efficace dans les environnements à fort volume ou soumis à de fortes exigences de traçabilité (agroalimentaire, aéronautique, grande distribution…).
Le ROI d’un système RFID est généralement constaté entre 8 et 14 mois, grâce à l’accélération des inventaires, la réduction des erreurs d’expédition et la fiabilisation des flux.
les bénéfices clés de la RFID
Lecture massive et sans contact
Plusieurs dizaines de tags identifiés simultanément, sans ligne de vue ni scan un par un.
Traçabilité en temps réel
Chaque mouvement (réception, transfert, expédition) est automatiquement enregistré et horodaté.
Réduction drastique des erreurs
La lecture automatique supprime les erreurs de saisie et de tri liées au traitement manuel.
Intégration simple à votre SI
Connexion directe à votre WMS/ERP/TMS existant via un middleware, sans développement lourd.
Comment fonctionne un système RFID en entrepôt ?
Le système RFID s’intègre au WMS/ERP/TMS en place et fonctionne en 4 étapes, reproductibles indéfiniment sans intervention manuelle :
- ÉTIQUETAGE : Chaque produit, contenant ou actif est équipé d’un tag RFID adapté à son usage (fixe, mobile, UHF…).
- LECTURE : Un lecteur ou une antenne RFID (fixe ou mobile) capte automatiquement les tags présents dans son champ, sans intervention de l’opérateur.
- TRAITEMENT – Le middleware ARIIUS filtre les lectures (élimine doublons et faux positifs), interprète le sens de passage, et standardise les données selon les normes GS1/EPCIS.
- EXPLOITATION – Les données sont transmises en temps réel au WMS/ERP/TMS, qui met à jour les stocks et déclenche les actions nécessaires — disponibilité des données à 100 % en temps réel.
Quelle solution choisir ?
WIIO propose trois briques complémentaires, adaptées à chaque configuration et à chaque usage. Elles peuvent être déployées indépendamment ou combinées.
Chargement à quai
Traçabilité de contenants
Gestion des actifs immobilisés
CHARGEMENT À QUAI grâce à la RFID
Pour qui cette solution est-elle adaptée ?
Cette solution est adaptée aux entreprises ayant un fort volume de chargements et déchargements de marchandise, qui cherchent à réduire le taux d’erreur et augmenter le rendement.
Bénéfices clés
- Contrôle du respect du plan de chargement
- Gain de temps par automatisation et suppression de l’arrêt du chariot
- Inventaire fiable et en temps réel des stocks
Chiffre clé
Taux moyen de lecture : 99.9% en 3 secondes
Traçabilité de contenants grâce à la RFID
Pour qui cette solution est-elle adaptée ?
Cette solution est adaptée aux entreprises ayant un fort volume de contenants réutilisables en boucle fermée, qui cherchent à réduire la perte de contenants et à augmenter le rendement.
Bénéfices clés
- Meilleure maîtrise du cycle de vie des contenants
- Gain de temps de chargement par automatisation
- Inventaire fiable et en temps réel des stocks
Chiffres clés
- Taux de retour entrepôt des contenants : 99,9 %
- Volume de lecture instantanée : entre 60 et 100 contenants
Gestion des actifs immobilisés grâce à la RFID
Pour qui cette solution est-elle adaptée ?
Cette solution est particulièrement adaptée aux clients cherchant à optimiser le suivi, l’utilisation et la localisation de leurs actifs à long terme, tout en améliorant la productivité et la visibilité des inventaires, notamment :
- Les industries
- Les entreprises de maintenance et de réparation
Elle permet de maximiser l’utilisation des actifs, de réduire les coûts liés à la gestion manuelle, et d’avoir une visibilité en temps réel sur l’état et la localisation des ressources.
Bénéfices clés
- Identification automatique rapide et longue distance des actifs
- Rationalisation de l’utilisation des actifs grâce à un accès précis aux données
- Consultation claire et facile des inventaires et localisations
Composantes de la solution de la gestion
des actifs immobilisés grâce à la RFID
ARIIUS : la suite logicielle qui pilote votre RFID
Que ce soit pour le chargement à quai, la traçabilité de contenants ou la gestion des actifs immobilisés, ces trois cas d’usage s’appuient sur une même brique logicielle : ARIIUS.
ARIIUS centralise les données de tous vos lecteurs RFID, les standardise selon les normes GS1/EPCIS, puis les transmet en temps réel à votre WMS, ERP ou TMS — le tout depuis une interface web unique, sans expertise technique avancée.
Elle s’intègre aussi à un écosystème plus large chez WIIO : couplée à ALTAIIR (vidéo tracking) pour une preuve visuelle en cas de litige, ou à MAEVE (robots mobiles autonomes) pour des usages combinant RFID et robotisation.
Cas client : projet RFID chez ParisNordis (E.Leclerc Chez Moi)
Pour répondre aux besoins de traçabilité d’E.Leclerc Chez Moi, WIIO a déployé une solution RFID fixe sur les quais de chargement :
- Des antennes RFID installées à chaque quai détectent automatiquement chaque passage de bac plastique équipé d’un tag RFID, sans intervention humaine.
- ARIIUS centralise et traite les données en temps réel, garantissant une visibilité complète sur les flux.
- Un module métier connecté via API au TMS Klareo relie chaque bac à une tournée, un chauffeur et une commande.
- Résultat : suivi en temps réel de plusieurs dizaines de milliers de bacs réutilisables, et des gains pouvant atteindre 30 à 40% de temps au chargement à quai.
Chez ParisNordis, on est très satisfaits de WIIO et de Klareo. Ils ont su répondre aux besoins urgents qu’on avait. Pour ma part je suis très satisfait, on a les résultats immédiatement. Je suis très content.
LEOURA DIAGOURAGO – Responsable transport et logistique chez PARISNORDIS
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