Infrastructure réseau :  la colonne vertébrale de votre site industriel

Dans un environnement industriel de plus en plus automatisé et connecté, l’infrastructure réseau est essentielle. Elle relie équipements, capteurs, systèmes d’information et opérateurs pour assurer la continuité des flux et la réactivité face aux aléas. Bien conçue, elle garantit performance, fiabilité et sécurité, tout en accompagnant la montée en puissance des technologies 4.0 (solution IoT, robotisation, cloud). Sans un réseau robuste, aucune digitalisation durable n’est possible.

Qu’est-ce qu’une infrastructure réseau industrielle ?

L’infrastructure réseau industrielle désigne l’ensemble des équipements, câbles, points d’accès et logiciels permettant de faire circuler données et ordres de production entre machines, capteurs et systèmes (ERP, MES, WMS…).

Elle se compose notamment de :

• Switchs industriels et routeurs renforcés.
• Réseaux Wi-Fi et bornes pour la mobilité.
• Fibre optique et câblage Ethernet adapté aux environnements difficiles.
• Solutions de cybersécurité pour protéger les données.

Son rôle stratégique est d’assurer :

• Une communication temps réel entre systèmes et terrain.
• Une supervision et un pilotage unifiés.
• La continuité d’activité même en cas d’incident local.

C’est la base sur laquelle reposent l’automatisation, l’IoT et la traçabilité industrielle.

À quoi sert l’infrastructure réseau ?

Face aux exigences industrielles modernes, l’infrastructure réseau doit répondre à plusieurs défis :

• Gérer des volumes croissants de données.
• Garantir la cybersécurité et la résilience.
• Assurer une connectivité continue, même en conditions difficiles.
• Intégrer IoT, big data et intelligence artificielle.
• Permettre la scalabilité pour de nouveaux équipements ou sites.
• Supporter les mises à jour et évolutions logicielles.
• Réduire la consommation énergétique et l’impact carbone.

Quelles sont les familles d’infrastructure réseau ?

Les infrastructures réseau se classent en différentes familles selon leur étendue géographique et leur usage. Chaque type répond à des besoins spécifiques : du réseau local d’une entreprise aux réseaux planétaires comme Internet. Comprendre ces familles permet de choisir la solution adaptée, d’optimiser les performances et d’assurer une communication fiable entre les équipements.

Local Area Network (LAN)

Le LAN couvre un périmètre restreint, généralement quelques kilomètres, et relie ordinateurs, serveurs et périphériques dans un même bâtiment ou site. Les connexions se font souvent via Ethernet ou fibre optique, mais le Wi-Fi (WLAN) est courant. Le LAN est limité à l’enceinte de l’organisation et n’inclut pas Internet par défaut, garantissant un réseau interne sécurisé.

Metropolitan Area Network (MAN)

Le MAN relie plusieurs LAN sur une zone métropolitaine, permettant la communication entre différents sites d’une entreprise, campus universitaire ou administrations. Il utilise des dorsales spécialisées pour assurer des échanges rapides sur des dizaines de kilomètres. Le MAN étend les avantages du LAN tout en conservant une infrastructure centralisée pour la gestion et la sécurité.

Wide Area Network (WAN)

Le WAN étend le réseau sur de grandes distances, souvent nationales ou continentales. Il interconnecte plusieurs LAN et MAN à l’aide de protocoles comme IP, ATM ou MPLS. Les opérateurs télécoms l’utilisent pour fournir des services sur tout un pays. Le WAN assure une connectivité étendue tout en maintenant performance et fiabilité pour les entreprises multisites.

Global Area Network (GAN)

Le GAN est un réseau à échelle mondiale, souvent assimilé à Internet. Il relie plusieurs WAN à travers des connexions via câbles sous-marins ou satellites. Le GAN permet la communication globale entre continents, offrant une portée planétaire. Il est essentiel pour les services internationaux, le cloud computing et les applications nécessitant une couverture mondiale.

VPN (Virtual Private Network)

Le VPN n’est pas un réseau physique mais une technologie de sécurisation qui crée un tunnel crypté entre différents réseaux ou utilisateurs. Il permet de relier en toute sécurité des LAN, WAN ou GAN via Internet, garantissant confidentialité et intégrité des données.

Comment déployer une infrastructure réseau ?

Déployer une infrastructure réseau nécessite planification, matériel adapté et sécurisation. Chaque famille de réseau a ses spécificités et étapes clés pour assurer performance, fiabilité et sécurité.

• LAN / WLAN : choisir switchs, points d’accès Wi-Fi, câblage et topologie adaptée.
• MAN : définir les sites à relier, installer des dorsales et fibres optiques.
• WAN / GAN : configurer routeurs, protocoles IP/MPLS, sécuriser les connexions longues distances.
• VPN : mettre en place tunnels cryptés pour relier réseaux distants et garantir confidentialité.

Les trois couches clés du réseau industriel

Pour être robuste et évolutif, un réseau industriel se structure en trois niveaux complémentaires. 

Couche terrain – capteurs et équipements connectés

C’est la première ligne : capteurs, automates, robots AMR, terminaux mobiles et équipements de production connectés.

Elle collecte et transmet des données en continu (température, état machine, consommations, position…).

Objectifs :

• Garantir la fiabilité malgré la chaleur, la poussière ou les vibrations.
• Offrir des échanges rapides et sécurisés.
• Prendre en charge des protocoles industriels spécifiques

Couche d’agrégation – switchs et contrôleurs

Cette couche centralise et gère le trafic venant du terrain avant de le transmettre aux applications métiers.

Elle est constituée de :

• Switchs industriels durcis.
• Contrôleurs pour le Wi-Fi et la cybersécurité.
• Redondances pour éviter toute coupure.

Ses fonctions :

• Prioriser les flux critiques.
• Segmenter le réseau pour plus de sécurité.
• Assurer la fluidité même lors de pics d’activité.

Couche applicative – systèmes métiers et cloud

Le sommet de l’infrastructure regroupe :

• ERP, WMS, MES, TMS pour piloter l’activité.
• Plateformes cloud et data centers.
• Tableaux de bord et analytics.

Elle transforme les données terrain en informations exploitables pour :

• Optimiser les process.
• Anticiper les pannes.
• Suivre la production et la qualité en temps réel.

Fonctions et outils clés pour un réseau performant

Voici quelques leviers indispensables :

• Wi-Fi industriel (bornes durcies) pour la mobilité.
• Switchs et routeurs industriels pour une distribution fiable.
• Outils de supervision et monitoring pour détecter anomalies et pics de charge.
• Firewalls et VLAN pour sécuriser les flux.
• IoT et capteurs pour enrichir la donnée terrain.
• Protocoles temps réel adaptés à l’industrie

Ensemble, ils assurent performance, disponibilité et sécurité du réseau, cœur de la digitalisation.

Comment renforcer la sécurité de votre infrastructure réseau ?

Pour protéger votre réseau contre les cyberattaques et les intrusions, il est essentiel de mettre en place des mesures adaptées. La sécurité réseau repose sur des pratiques techniques et organisationnelles pour limiter les risques et assurer la confidentialité des données.

• Installer des pare-feu et systèmes de détection d’intrusion
• Mettre à jour régulièrement firmwares et logiciels
• Segmenter le réseau selon les zones de sécurité
• Utiliser des protocoles de chiffrement pour les communications
• Former les utilisateurs aux bonnes pratiques de sécurité
• Mettre en place une sauvegarde régulière des données

Technologies et industrie 4.0 : un réseau intelligent

L’infrastructure réseau devient plus qu’un simple transport de données :

• Wi-Fi 6 et 6E pour plus de vitesse et moins de latence.
• Intégration de robots AMR grâce à une couverture uniforme.
• Capteurs IoT pour maintenance prédictive et suivi temps réel.
• Cloud et edge computing pour traiter l’information au plus près du terrain.

Résultat : un site industriel plus réactif, automatisé et capable d’anticiper les besoins.

FAQ

Pourquoi ne pas utiliser un réseau classique ?

Les environnements industriels demandent des équipements plus robustes et tolérants aux perturbations.

Quelle est la durée de vie d’une infrastructure réseau industrielle ?

En moyenne 7 à 10 ans, avec des mises à jour logicielles régulières.

Comment sécuriser un réseau industriel ?

Pare-feu, segmentation, supervision active et chiffrement des données.

Qu’est-ce que la convergence IT/OT ?

C’est l’intégration des systèmes d’information (IT) et des systèmes opérationnels (OT) pour une gestion unifiée et optimisée.