entrepot logistique d'auchan avec des robots
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Le projet AMIRAL : Une solution innovante pour transformer la préparation de commandes.

Sur sa plateforme logistique de Saint-Sauveur, Auchan a déployé AMIRAL, une solution robotisée Goods-to-Person dédiée à la préparation de commandes de produits frais.

Co-construit avec WIIO, proLogistik et HIKROBOT, ce projet marque une étape importante dans l’évolution des opérations logistiques du groupe.

Découvrez comment Auchan et ses partenaires ont imaginé une nouvelle approche de la préparation de commandes, plus fluide, plus agile et résolument tournée vers l’avenir.

entrepot d'auchan saint sauveur

Chaque jour, la plateforme de Saint-Sauveur prépare près de 40 000 colis de produits frais à destination de 38 hypermarchés, supermarchés et drives Auchan.


Avant le projet AMIRAL, la préparation s’effectuait principalement sur une grande dalle logistique, organisée en pistes de préparation au sol. Les opérateurs devaient se déplacer entre les différents supports magasins, manipuler les colis et composer les commandes dans un environnement où les flux pouvaient rapidement se croiser.


Cette organisation répondait aux besoins opérationnels, mais elle présentait plusieurs limites face à l’évolution des volumes et aux exigences de performance.

Pour répondre à ces enjeux, Auchan, WIIO et proLogistik ont conçu AMIRAL : une solution Pallet-to-Person robotisée, pensée pour s’intégrer dans l’organisation existante tout en apportant un nouveau niveau de performance.
Le principe est simple : les robots d’HIKROBOT assurent le déplacement des supports, tandis que les opérateurs restent positionnés sur des postes de préparation ergonomiques. La solution s’appuie sur :

Photo de l'interieur de l'entrepot avec la solution AMIRAL

Les bénéfices apportés par ce partenariat 

Photo a l'iterieur de l'entrepot en montrant MAEVE

Au cœur du projet AMIRAL se trouve MAEVE, la plateforme logicielle développée par WIIO pour piloter et coordonner les flux robotisés.


MAEVE permet d’orchestrer les déplacements des robots, de gérer les priorités, de suivre la performance en temps réel et d’assurer une répartition dynamique des flux entre les différents modules.


L’enjeu était également de garantir une intégration fluide avec l’environnement existant d’Auchan, notamment avec le WMS Logistar de proLogistik. Cette continuité permet d’ajouter une brique robotisée performante sans remettre en cause l’ensemble des processus déjà en place.

PUn projet robotique ne se résume pas à l’installation de machines. Il implique une évolution des habitudes, des repères et de l’organisation du travail.


Pour faciliter cette transition, Auchan et WIIO ont mis en place une démarche progressive de conduite du changement. Les équipes ont été impliquées, formées et accompagnées afin de comprendre le fonctionnement de la solution et de se projeter dans leur nouvel environnement.


Des outils visuels, comme une maquette physique du système, ont permis de rendre le projet concret avant même son déploiement opérationnel.
Cette approche a été essentielle pour favoriser l’adhésion des équipes et faire d’AMIRAL un projet compris, accepté et utilisé au quotidien.

photos de deux operateurs qui font des préparations de commandes
miniature vidéo de la solution

À travers cette vidéo, découvrez comment Auchan, WIIO, proLogistik et HIKROBOT ont collaboré pour imaginer et déployer une solution robotisée Goods-to-Person dédiée à la préparation de commandes de produits frais.


De la conception à l’intégration, en passant par la conduite du changement et le pilotage intelligent des flux, le projet AMIRAL démontre comment la robotique mobile peut transformer durablement les opérations logistiques, tout en améliorant le quotidien des équipes.